Požiadavky na jednotnosť náteru

Pre pozinkovaný oceľový drôt je požiadavka na rovnomernosť povlaku taká, aby povlak bol rovnomerný na priečnom (radiálnom) úseku a povlak na každom priereze oceľového drôtu bol takmer rovnaký v pozdĺžnom (axiálnom) smere. Lokálne nahromadenie zinkovej vrstvy (bežne známe ako zinkové uzlíky) na povrchu oceľových drôtov spôsobené trasením drôtu, kolísaním hladiny zinkovej kvapaliny a povrchovou nečistotou v pokovovacej nádobe by sa malo eliminovať korekciou nástrojov a štandardizovanou prevádzkou. Bez zohľadnenia týchto náhodných a nepravidelných akumulácií zinkovej vrstvy, s určením nástrojov, stabilného procesu a rovnakého prevádzkového štandardu, nebudú existovať významné rozdiely vo vrstvách zinku každej sekcie pozdĺž celej dĺžky oceľového drôtu. Preto je možné na vyhodnotenie rovnomernosti povlaku zvoliť prierez kolmý na oceľový drôt bez akumulácie zinkovej vrstvy [3].
Opatrenia na zlepšenie rovnomernosti galvanizovanej vrstvy na oceľových drôtoch: Dôvody nerovnomerného povlaku počas procesu pokovovania oceľových drôtov ponorom sú: (1) oceľový drôt nie je kolmý na povrch zinkovej kvapaliny, takže riešenie pokovovania vytiahnutý počas zavádzania oceľového drôtu nemôže prúdiť rovnomerne pozdĺž obvodu oceľového drôtu pod jeho gravitáciou, čo spôsobuje, že sa povlak po stuhnutí odchyľuje od geometrického stredu oceľového drôtu; (2) Rozdiely v podmienkach stierania (ako je veľkosť častíc dreveného uhlia, tesnosť kontaktu medzi dreveným uhlím a oceľovým drôtom, prietok a tlak trenia vzduchu atď.) v rôznych smeroch po obvode oceľového drôtu ; (3) Kolísanie hladiny zinkovej kvapaliny a trasenie drôtu, ako aj plávajúca troska na povrchu drôtu; (4) Zinkové škrabanie a nerovnomerná deformácia zinkovej vrstvy spôsobená rôznymi dôvodmi počas predbežného pokovovania a následného ťahania oceľových drôtov. V závažných prípadoch môže dokonca viesť k úplnej strate lokálnej vrstvy čistého zinku.
Opatrenia, ktoré je potrebné prijať: Zlepšite dizajn a upravte nástroje tak, aby sa zabezpečilo, že oceľový drôt umiestnený valcami drôtu prítlačného hriadeľa a vyvádzacieho rámu je kolmý na hladinu zinkovej kvapaliny. Keď sa tlakový hriadeľ opotrebuje, je potrebné včas upraviť polohu valcov drôtu alebo pootočiť tlakový hriadeľ tak, aby bol oceľový drôt kolmý na hladinu kvapaliny. Častice dreveného uhlia, ktoré sa majú utrieť, by mali byť rovnomerné a zhutnené. Pridávanie zinku by sa malo držať ďalej od výtoku a pomaly ho zatláčať. Tlakový hriadeľ by nemal byť príliš blízko pracovnej plochy zinkovej nádoby. Najlepšie je mať na výrobnej linke zariadenie na kontrolu napätia, aby sa zabránilo kolísaniu hladiny zinkovej kvapaliny